Sikaflex®-265 , ticari araç cam yapıştırma ve sızdırmazlık uygulamalarında kullanılan 1-bileşenli elastik bir yapıştırıcıdır. Hava şartlarına karşı mükemmel direnci sayesinde açık derzlerde kullanımı uygundur Sikaflex®-265 Sika’nın siyah-primersiz yapıştırma prosesi ile uyumludur. Sikaflex®-265 Sika’nın Booster sistemi ile hızlandırılabilir
| Kartuş | 300 ml |
| Sosis | 600 ml |
| Kova | 23 l |
| Varil | 195 l |
| Kimyasal yapısı | 1-bileşenli poliüretan | |
| Renk (CQP001-1) | Siyah | |
| Kürlenme mekanizması | Nem ile kürlenir | |
| Yoğunluk (kürlenmemiş) | 1.2 kg/l | |
| Sarkma direnci | İyi | |
| Uygulama sıcaklığı | 10 ─ 35 °C | |
| Kabuk bağlama süresi (CQP019-1) | 45 dakika A | |
| Kürlenme hızı (CQP049-1) | (bakınız Şekil 1) | |
| Shore A sertliği (CQP023-1 / ISO 48-4) | 45 | |
| Çekme mukavemeti (CQP036-1 / ISO 527) | 6 MPa | |
| Kopma anında uzama (CQP036-1 / ISO 37) | 450 % | |
| Yırtılma direnci (CQP045-1 / ISO 34) | 12 N/mm | |
| Çekme-Kesme mukavemeti (CQP046-1 / ISO 4587) | 4.5 MPa | |
| Servis Sıcaklığı (CQP509-1 / CQP513-1) | -40 ─ 90 °C | |
| Raf ömrü | kartuş / sosis kova | 9 ay B 6 ay B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23°C / 50 % b.n. | B) 25 °C altında depolama |
| Kimyasal yapısı | 1-bileşenli poliüretan | |
| Renk (CQP001-1) | Siyah | |
| Kürlenme mekanizması | Nem ile kürlenir | |
| Yoğunluk (kürlenmemiş) | 1.2 kg/l | |
| Sarkma direnci | İyi | |
| Uygulama sıcaklığı | 10 ─ 35 °C | |
| Kabuk bağlama süresi (CQP019-1) | 45 dakika A | |
| Kürlenme hızı (CQP049-1) | (bakınız Şekil 1) | |
| Shore A sertliği (CQP023-1 / ISO 48-4) | 45 | |
| Çekme mukavemeti (CQP036-1 / ISO 527) | 6 MPa | |
| Kopma anında uzama (CQP036-1 / ISO 37) | 450 % | |
| Yırtılma direnci (CQP045-1 / ISO 34) | 12 N/mm | |
| Çekme-Kesme mukavemeti (CQP046-1 / ISO 4587) | 4.5 MPa | |
| Servis Sıcaklığı (CQP509-1 / CQP513-1) | -40 ─ 90 °C | |
| Raf ömrü | kartuş / sosis kova | 9 ay B 6 ay B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23°C / 50 % b.n. | B) 25 °C altında depolama |
Sikaflex®-265 atmosferik nem ile reaksiyona girerek kürlenir. Düşük sıcaklıklarda havanın nem içeriği genellikle daha düşüktür ve kürlenme reaksiyonu biraz daha yavaş gerçekleşir.

Şekil 1: Sikaflex®-265 için kürlenme hızı
Sikaflex®-265 genellikle tatlı suya, deniz suyuna, seyreltik asitlere ve seyreltik kostik çözeltilere dayanıklı; yakıtlara, mineral yağlara, bitkisel ve hayvansal katı ve sıvı yağlara geçici olarak dayanıklı; organik asitlere, glikolik alkole, konsantre mineral asitlere ve kostik çözeltilere veya solventlere karşı dayanıklı değildir
Yüzeyler temiz ve kuru, toz, kir, yağ ve diğer kirleticilerden arındırılmış olmalıdır. Yüzey hazırlığı, malzemelerin yapısına bağlıdır ve uzun ömürlü bir yapışma için çok önemlidir. Yüzey hazırlığı için öneriler ilgili Sika® Yüzey Hazırlık Tablosunun güncel baskısında bulunabilir. Bu öneriler tecrübeye dayanmaktadır ve her durumda orijinal yüzeylerde yapılan testlerle doğrulanmalıdır.
Sikaflex®-26510 ° C ile 35 ° C arasında (ortam şartları ve ürün) uygulanabilir ancak reaktivite ve uygulama özelliklerinde değişiklikler göz önünde bulundurulmalıdır. Yüzey ve yapıştırıcı için optimum sıcaklık 15 ° C ile 25 ° C arasındadır.
Düşük sıcaklıkta viskozite artışı göz önünde bulundurulmalıdır. Kolay uygulama için, kullanmadan önce yapıştırıcıyı ortam sıcaklığında koşullandırın. Yapışma hattının eşit kalınlıkta olmasını sağlamak için, yapıştırıcının üçgen şerit olarak uygulanması tavsiye edilir (bkz. Şekil 2)

Şekil 2: Tavsiye edilen şerit uygulama
Sikaflex®-265 manuel, havalı veya şarjlı tabancaların yanı sıra pompa ekipmanı ile de uygulanabilir. Sıcak ve nemli havada açık kalma süresi önemli ölçüde kısalır. Parçalar her zaman açık kalma süresi içinde birleştirilmelidir. Yapıştırıcı kabuk oluşturmuş ise hiçbir zaman yapıştırma işlemine devam etmeyin. Uygun bir pompa sisteminin seçilmesi ve kurulmasına ilişkin tavsiyeler için, Sika Endüstri Sistem Mühendisliği ile irtibata geçebilirsiniz
Yüzey düzeltme ve sonlama işleri ürün kabuk oluşturmaya başlamadan önce bitirilmelidir. Sika® Tooling Agent N kullanılması önerilir. Diğer yüzey düzeltme ürünlerini kullanmadan önce mutlaka uygunluk ve uyumluluk için test yapılmalıdır.
Kürlenmemiş Sikaflex®-265 Sika® Remover208 veya başka bir uygun solvent ile alet ve ekipmanlardan çıkarılabilir. Kürlendikten sonra, malzeme sadece mekanik olarak temizlenebilir. Maruz kalan eller ve açıktaki cildi derhal Sika® Cleaner-350H gibi el temizleyici mendil veya uygun bir endüstriyel el temizleyici ile temizleyiniz ve su ile yıkayınız. Ciltte solvent kullanmayınız!
Yüzeyler temiz ve kuru, toz, kir, yağ ve diğer kirleticilerden arındırılmış olmalıdır. Yüzey hazırlığı, malzemelerin yapısına bağlıdır ve uzun ömürlü bir yapışma için çok önemlidir. Yüzey hazırlığı için öneriler ilgili Sika® Yüzey Hazırlık Tablosunun güncel baskısında bulunabilir. Bu öneriler tecrübeye dayanmaktadır ve her durumda orijinal yüzeylerde yapılan testlerle doğrulanmalıdır.
Sikaflex®-26510 ° C ile 35 ° C arasında (ortam şartları ve ürün) uygulanabilir ancak reaktivite ve uygulama özelliklerinde değişiklikler göz önünde bulundurulmalıdır. Yüzey ve yapıştırıcı için optimum sıcaklık 15 ° C ile 25 ° C arasındadır.
Düşük sıcaklıkta viskozite artışı göz önünde bulundurulmalıdır. Kolay uygulama için, kullanmadan önce yapıştırıcıyı ortam sıcaklığında koşullandırın. Yapışma hattının eşit kalınlıkta olmasını sağlamak için, yapıştırıcının üçgen şerit olarak uygulanması tavsiye edilir (bkz. Şekil 2)

Şekil 2: Tavsiye edilen şerit uygulama
Sikaflex®-265 manuel, havalı veya şarjlı tabancaların yanı sıra pompa ekipmanı ile de uygulanabilir. Sıcak ve nemli havada açık kalma süresi önemli ölçüde kısalır. Parçalar her zaman açık kalma süresi içinde birleştirilmelidir. Yapıştırıcı kabuk oluşturmuş ise hiçbir zaman yapıştırma işlemine devam etmeyin. Uygun bir pompa sisteminin seçilmesi ve kurulmasına ilişkin tavsiyeler için, Sika Endüstri Sistem Mühendisliği ile irtibata geçebilirsiniz
Yüzey düzeltme ve sonlama işleri ürün kabuk oluşturmaya başlamadan önce bitirilmelidir. Sika® Tooling Agent N kullanılması önerilir. Diğer yüzey düzeltme ürünlerini kullanmadan önce mutlaka uygunluk ve uyumluluk için test yapılmalıdır.
Kürlenmemiş Sikaflex®-265 Sika® Remover208 veya başka bir uygun solvent ile alet ve ekipmanlardan çıkarılabilir. Kürlendikten sonra, malzeme sadece mekanik olarak temizlenebilir. Maruz kalan eller ve açıktaki cildi derhal Sika® Cleaner-350H gibi el temizleyici mendil veya uygun bir endüstriyel el temizleyici ile temizleyiniz ve su ile yıkayınız. Ciltte solvent kullanmayınız!
Henüz değerlendirme yapılmamış.
Bu web sitesi, size daha iyi bir deneyim sunmak için çerezler kullanmaktadır. Siteyi kullanmaya devam ederek Gizlilik Politikamızı kabul etmiş olursunuz. Çerez Politikası
Değerlendirme Yaz