Sikasil® SG-500

Sikasil® SG-500

Sikasil® SG-500
Stok Yok
0 Değerlendirme Değerlendirme Yaz

Özellikler

Sikasil® SG-500 2 bileşenli, yüksek modüllü, nötr kürlenen bir yapısal silikon yapıştırıcıdır. Esas olarak yapısal cam uygulamalarında kullanılır.  


Genel Bakis

ÜRÜN AVANTAJLARI

  • UV ve hava koşullarına dayanım

  • SNJF-VEC tarafından tanınan (ürün kodu:2433)SNJF Etiket markasına ilişkin Referans Belge ve bilgiler www.oc-sfjf.fr adresinde mevcuttur.

  • Yangın dayanım sınıfı B1 (DIN 4102-1)

  • LEED v4/v4.1 EQc 2: Düşük Emisyonlu Malzemelere Katkıda Bulunur

Sikasil® SG-500, siyah

  • Yapısal sızdırmazlık camlama EOTA ETAG 002 bölüm 1 ve ASTM C1184 gereksinimlerini karşılar
  • Deutsches Institut für Bautechnik tarafından yayınlanan ETA-03/0038
  • CE işaretli, onaylanmış kuruluş tarafından gözetim: 0757
  • Performans Beyanı mevcuttur
  • Dinamik yükler için çekme dayanımının tasarlanması:
    σdes = 0.14 MPa (ETA-03/0038)
 

Kullanım

Sikasil® SG-500 yapısal camlama ve diğer yüksek mukavemet talepli endüstriyel uygulamalar için idealdir. Bu ürün yalnızca deneyimli profesyonel kullanıcılar için uygundur. Yapışma ve malzeme uyumluluğunun sağlanması için gerçek yüzeyler ve koşullar üzerinde testler yapılmalıdır.  

Ambalaj

Sikasil® SG-500 (A)

Kova

26 kg

Varil260 kg

Sikasil® SG-500 (B)

Kova

20 kg

Sikasil® SG-500 (A+B)

Kartuş

490 ml

Mikser: MBLTX 14-22G by medmix

Urun Detaylari

Tipik Ürün Bilgileri

Özellikler

Sikasil® SG-500 (A)

Sikasil® SG-500 (B)

Kimyasal yapısı

2-bileşenli silikon

Renk (CQP001-1)


Karışım

Beyaz /Açık griSiyah/KoyuGri/Yarısaydam
 Siyah/Gri S6/ Beyaz

Kürlenme mekanizması

Polikondansasyon

Kürlenme tipi

Nötr

Yoğunluk (kürlenmemiş)


Karışım

1.40 kg/l

1.07 kg/l / 1.03 kg/l C

1.37 kg/l    

Karıştırma oranı

A:B hacimce

A:B ağırlıkça

10:1

13:1 / 13.7:1 C

Viskozite (CQP029-6)

1 100 Pa·s

300 Pa·s / 80 Pa·s C

Kıvam

Macun

Uygulama sıcaklığı

ortam

5 ─ 40 °C

Karışım ömrü

50 dakika A

Dokunma kuruma zamanı (CQP019-3)

240 dakika A

Shore A sertliği (CQP023-1 / ISO 48-4)

45 / 40 C

Çekme mukavemeti (CQP036-1 / ISO 527)

1.9 MPa

% 100 Modül (CQP036-1 / ISO 37)

1.1 MPa

Kopma anında uzama (CQP036-1 / ISO 37)

250 %

Yırtılma direnci (CQP045-1 / ISO 34)

6 N/mm

Servis sıcaklığı (CQP513-1)

-40 ─ 150 °C

Raf ömrü

15 ay B

12 ay B

CQP = Corporate Quality Procedure

A) 23 °C / 50 % b.n.

B) 25 °C altında depolamaC) $v(name) beyaz

Tipik Ürün Bilgileri

Özellikler

Sikasil® SG-500 (A)

Sikasil® SG-500 (B)

Kimyasal yapısı

2-bileşenli silikon

Renk (CQP001-1)


Karışım

Beyaz /Açık griSiyah/KoyuGri/Yarısaydam
 Siyah/Gri S6/ Beyaz

Kürlenme mekanizması

Polikondansasyon

Kürlenme tipi

Nötr

Yoğunluk (kürlenmemiş)


Karışım

1.40 kg/l

1.07 kg/l / 1.03 kg/l C

1.37 kg/l    

Karıştırma oranı

A:B hacimce

A:B ağırlıkça

10:1

13:1 / 13.7:1 C

Viskozite (CQP029-6)

1 100 Pa·s

300 Pa·s / 80 Pa·s C

Kıvam

Macun

Uygulama sıcaklığı

ortam

5 ─ 40 °C

Karışım ömrü

50 dakika A

Dokunma kuruma zamanı (CQP019-3)

240 dakika A

Shore A sertliği (CQP023-1 / ISO 48-4)

45 / 40 C

Çekme mukavemeti (CQP036-1 / ISO 527)

1.9 MPa

% 100 Modül (CQP036-1 / ISO 37)

1.1 MPa

Kopma anında uzama (CQP036-1 / ISO 37)

250 %

Yırtılma direnci (CQP045-1 / ISO 34)

6 N/mm

Servis sıcaklığı (CQP513-1)

-40 ─ 150 °C

Raf ömrü

15 ay B

12 ay B

CQP = Corporate Quality Procedure

A) 23 °C / 50 % b.n.

B) 25 °C altında depolamaC) $v(name) beyaz

Teknik Bilgi

KÜRLENME MEKANİZMASI

İki bileşen karıştıktan hemen sonra Sikasil® SG-500 kürlenmeye başlar. Reaksiyonun hızı esas olarak sıcaklığa bağlıdır, yani sıcaklık ne kadar yüksek olursa kürlenme işlemi o kadar hızlı olur. 50 ° C'nin üzerinde ısıtma kabarcık oluşumuna neden olabilir ve bu nedenle izin verilmez. Mikser açık kalma süresi, yani malzemenin yıkama yapılmadan veya malzeme ekstrüzyonu olmadan mikser içinde kalabileceği süre, yukarıda belirtilen karışım ömrü süresinden önemli ölçüde kısadır.

Uygulama

Uygulama Bilgisi

Yüzey Hazırlığı

Yüzeyler temiz ve kuru, kir, yağ ve tozdan arındırılmış olmalıdır. Yüzey hazırlığı, yüzeylerin cinsine bağlıdır ve uzun ömürlü bir yapışma için çok önemlidir.

Uygulama

Yüzey ve mastik için optimum sıcaklık 15 ° C ile 25 ° C arasındadır.

Sikasil® SG-500 uygulanmadan önce her iki bileşen de ±%10 doğrulukla belirtilen karışım oranında homojen olarak karıştırılmalı ve hava kabarcığı içermemelidir. Pazarda bulunan çoğu dozajlama ve karıştırma ekipmanı uygundur. Uygun bir pompa sistemi seçimi ve
kurulumu konusunda tavsiye için Sika Endüstri Sistem Mühendisliği Bölümü ile irtibata geçin. B bileşeninin neme duyarlı olduğuna ve bu nedenle sadece kısa bir süre havaya maruz kalması gerektiğine dikkat edilmelidir. Derzler uygun şekilde boyutlandırılmalıdır. Gerekli derz boyutlarının hesaplanmasının temeli, yapıştırıcının ve temas halindeki yapı malzemelerinin teknik değerleri, yapı elemanlarının maruziyeti, yapıları ve boyutları ile dış yüklerdir.

Düzeltme ve sonkat

Yüzey düzeltme ve sonlama işleri ürünün karışım ömrü sona ermeden bitirilmelidir.
Yeni uygulanmış Sikasil® SG-500,yüzeyini düzeltirken, yapışma yüzeyinin iyi bir şekilde ıslatılması için yapıştırıcıyı derz kenarlarına bastırın. Hiçbir yüzey düzeltme malzemesi kullanılmamalıdır.

 

Yüzeyden Temizleme

Kürlenmemiş Sikasil® SG-500 Sika® Remover-208 veya başka bir uygun solvent ile alet ve ekipmanlardan çıkarılabilir. Kürlendikten sonra,
malzeme sadece mekanik olarak temizlenebilir.

Tekrar kullanılabilen, sıklıkla metal, statik mikserler Sika® Mixer Cleaner ile temizlenebilir.

Maruz kalan eller ve açıktaki cildi derhal Sika®Cleaner-350H gibi el temizleyici mendil veya uygun bir endüstriyel el temizleyici ile temizleyiniz ve su ile yıkayınız. Ciltte solvent kullanmayınız!

Boyanabilme

Sikasil® SG-500 üzerine boya yapılamaz.

Uygulama Sınırları

Sika'nın yapısal cam ve pencere yapıştırma için önerilen çözümleri genellikle birbiriyle uyumludur. Bu çözümler Sikasil® SG, IG, WS ve WT serisi gibi ürünlerden oluşur. Çeşitli Sikasil® ürünleri ve diğer Sika ürünleri arasındaki uyumluluk hakkında özel bilgi için Sika Endüstri Teknik Departmanına başvurun. Sikasil® SG-500'ü etkileyen doğrudan ya da dolaylı temasta bulunan malzemelerin kullanılmaması için, fitiller, bantlar, ayar blokları, sızdırmazlık mastikleri vb. gibi tüm malzemelerin Sika tarafından önceden onaylanması gerekir. İki veya daha fazla farklı reaktif mastik kullanıldığında, sonrakini uygulamadan önce ilk mastiğin tamamen kürlenmesi beklenmelidir. Yukarıda belirtilen Sika proses malzemeleri, ancak ilgili proje detaylarının Sika Endüstri tarafından ayrıntılı şekilde incelenmesinden ve yazılı onayından sonra yapısal cam veya pencere yapıştırma uygulamalarında kullanılabilir.

Uygulama Bilgisi

Yüzey Hazırlığı

Yüzeyler temiz ve kuru, kir, yağ ve tozdan arındırılmış olmalıdır. Yüzey hazırlığı, yüzeylerin cinsine bağlıdır ve uzun ömürlü bir yapışma için çok önemlidir.

Uygulama

Yüzey ve mastik için optimum sıcaklık 15 ° C ile 25 ° C arasındadır.

Sikasil® SG-500 uygulanmadan önce her iki bileşen de ±%10 doğrulukla belirtilen karışım oranında homojen olarak karıştırılmalı ve hava kabarcığı içermemelidir. Pazarda bulunan çoğu dozajlama ve karıştırma ekipmanı uygundur. Uygun bir pompa sistemi seçimi ve
kurulumu konusunda tavsiye için Sika Endüstri Sistem Mühendisliği Bölümü ile irtibata geçin. B bileşeninin neme duyarlı olduğuna ve bu nedenle sadece kısa bir süre havaya maruz kalması gerektiğine dikkat edilmelidir. Derzler uygun şekilde boyutlandırılmalıdır. Gerekli derz boyutlarının hesaplanmasının temeli, yapıştırıcının ve temas halindeki yapı malzemelerinin teknik değerleri, yapı elemanlarının maruziyeti, yapıları ve boyutları ile dış yüklerdir.

Düzeltme ve sonkat

Yüzey düzeltme ve sonlama işleri ürünün karışım ömrü sona ermeden bitirilmelidir.
Yeni uygulanmış Sikasil® SG-500,yüzeyini düzeltirken, yapışma yüzeyinin iyi bir şekilde ıslatılması için yapıştırıcıyı derz kenarlarına bastırın. Hiçbir yüzey düzeltme malzemesi kullanılmamalıdır.

 

Yüzeyden Temizleme

Kürlenmemiş Sikasil® SG-500 Sika® Remover-208 veya başka bir uygun solvent ile alet ve ekipmanlardan çıkarılabilir. Kürlendikten sonra,
malzeme sadece mekanik olarak temizlenebilir.

Tekrar kullanılabilen, sıklıkla metal, statik mikserler Sika® Mixer Cleaner ile temizlenebilir.

Maruz kalan eller ve açıktaki cildi derhal Sika®Cleaner-350H gibi el temizleyici mendil veya uygun bir endüstriyel el temizleyici ile temizleyiniz ve su ile yıkayınız. Ciltte solvent kullanmayınız!

Boyanabilme

Sikasil® SG-500 üzerine boya yapılamaz.

Uygulama Sınırları

Sika'nın yapısal cam ve pencere yapıştırma için önerilen çözümleri genellikle birbiriyle uyumludur. Bu çözümler Sikasil® SG, IG, WS ve WT serisi gibi ürünlerden oluşur. Çeşitli Sikasil® ürünleri ve diğer Sika ürünleri arasındaki uyumluluk hakkında özel bilgi için Sika Endüstri Teknik Departmanına başvurun. Sikasil® SG-500'ü etkileyen doğrudan ya da dolaylı temasta bulunan malzemelerin kullanılmaması için, fitiller, bantlar, ayar blokları, sızdırmazlık mastikleri vb. gibi tüm malzemelerin Sika tarafından önceden onaylanması gerekir. İki veya daha fazla farklı reaktif mastik kullanıldığında, sonrakini uygulamadan önce ilk mastiğin tamamen kürlenmesi beklenmelidir. Yukarıda belirtilen Sika proses malzemeleri, ancak ilgili proje detaylarının Sika Endüstri tarafından ayrıntılı şekilde incelenmesinden ve yazılı onayından sonra yapısal cam veya pencere yapıştırma uygulamalarında kullanılabilir.

Henüz değerlendirme yapılmamış.

Değerlendirme Yaz

İlgili Ürünler

Bize WhatsApp'tan yazın!
🍪

Bu web sitesi, size daha iyi bir deneyim sunmak için çerezler kullanmaktadır. Siteyi kullanmaya devam ederek Gizlilik Politikamızı kabul etmiş olursunuz. Çerez Politikası